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解決鑄件鑄造縮松缺陷應注重熱平衡


    如何修補缺陷鑄件
  解決鑄件縮松缺陷的方法,最根本的著眼點就是“熱平衡”。其方法有:
    1、在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處,實行快速凝固,人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
    2、合理的工藝設計。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處,數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細且多,即排氣通暢又起散熱作用。
    3、改變內澆道的位置。
    4、選用蓄熱量大的造型材料,這對用消失模生產抗磨產品極為重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,會取得良好的效果,澆畢微震更優!
    5、低溫快燒,開放式澆注系統。使金屬液快速,平穩,均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。
    6、球鐵的機床鑄型強度大,表面硬度≧90,砂箱剛性大,對消除縮松有利。
    7、需要冒口時,當首遷熱冒口,且離開熱節。若將冒口置于熱節上,必將加大冒口尺寸,形成“熱上加熱”。弄不好,非但縮松難除,還會產生集中性縮孔,又降低了工藝出品率。
    8、鑄型傾斜擺放與合金化,都獲益。消除機床鑄件縮松缺陷是一個復雜的認識與實施過程。應以“熱平衡”為基本原則,對雎體鑄件做科學分析,制訂合理的工藝方案,選擇好適宜的造型材料,工裝及正確操作且標準化。那么任何機床鑄件的縮松缺陷都可以解決。
  由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域,由于氬焊熱影響大,修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點,其優點主要表現在熱影響區域小,鑄件無需預熱,常溫冷焊修補,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程,在大面積缺陷修補過程中,修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對于大缺陷,推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用??捎袝r我們的缺陷沒有很多,就不必要投入較大的成本,我們用一些修補劑就可以修補好的,方便簡單,例如鐵質材料的,我們可以用(勁素成)JS902修補一下就可以了,用不完可以放到以后再用,這樣可以為我們的廠家節省成本啊,讓我們的鑄造廠家把更多的資金投入到提高產品本身質量上,讓使用者創造更多的財富。

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